不鏽鋼管件材質好壞的區別主要是含鎳量（liàng）不同，鎳是優良的耐腐蝕材料，在不鏽（xiù）鋼中與鉻（gè）配合後使不鏽鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組（zǔ）織，含鎳量要達到24％，並且隻有含鎳（niè）27％時才使（shǐ）鋼（gāng）在某些介質中的耐腐蝕性能（néng）顯著改變。而310S不鏽鋼板的耐腐蝕性主要取（qǔ）決於它的（de）合金（jīn）成（chéng）分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。
不鏽鋼管件的定位焊（hàn）起弧和（hé）結尾處應圓滑（huá）過渡，焊道不能太高，必須保證熔合良好，以防產生（shēng）未焊透（tòu）、夾渣等缺陷。如定位焊縫開裂，必須將裂紋（wén）處的焊縫鏟除後重新定位焊。在定位焊後，如出現接口不齊平，應進行校正，然後才能正式焊接。盡量避免強製裝（zhuāng）配，以（yǐ）防在焊接過程中，焊件的定位焊縫或正式焊縫開裂，必要時可增加定位焊縫的長度，並減小定位焊縫的間距，或者采用熱處（chù）理（lǐ）措施。
不鏽鋼（gāng）管件的加工方法也有（yǒu）很（hěn）多（duō）種。很多還屬於機械加工類（lèi）的範疇，用的最多的是衝壓（yā）法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法（fǎ）、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力（lì）加工的有機結合（hé）。
